专注深耕赛道 不负口碑信任

投产十年，王小卤凤爪零食累计销量突破20亿袋，从初代网红单品成长为国民级卤味标杆，其经久不衰的市场表现，背后是品牌十年来对凤爪赛道的专注深耕与全产业链的系统性打磨。近日，记者走进坐落于琅琊区的王小卤滁州超级工厂，实地探访这座国内首个为凤爪零食量身打造的专业化生产基地，见证其如何抓住口味与品质，走出一条长效发展之路。

专业化研发体系打磨风味体验

“这些年，王小卤只做了一件事，就是专注于凤爪，用心打磨每一只凤爪零食。”王小卤助理总裁王漪雪告诉记者。

传统卤味规模化生产风味不稳定怎么办？王小卤给出的答案是：用生产工艺创新破局。工厂内采用低温冷卤工艺——以1.5:1的卤汤与鸡爪定量配比、0℃-4℃恒温下慢卤入味，通过数据化管控实现卤汤温度、时长、投料的精准控制，从“凭手感”到“次次一个味”。

如今在王小卤超级工厂的试吃区域，早已不只是虎皮凤爪，卤味、脆笋、香辣等风味琳琅满目。从初代爆款虎皮凤爪深入人心，到如今打造出覆盖“糯、弹、脆”三大口感的产品矩阵，王小卤构建起品牌深耕凤爪赛道的硬核产品实力，背后是三大凤爪产品工作室、双城研发中心、数据化产品测评机制三大体系的作用。

围绕口感提升，王小卤建立三大凤爪产品工作室：王老虎工作室专注软糯口感的经典虎皮凤爪赛道，打造出了畅销多年的卤香味虎皮凤爪等爆款产品，和还原特色地域风味的中华地道卤系列产品；

王老卤工作室主攻弹韧口感，采用潮汕非遗老卤工艺“浸卤法”，还原地道老卤味；王老泡工作室聚焦脆爽口感，深耕特色泡卤系列，今年推出的脆笋去骨凤爪月销破千万。三大工作室在各自领域持续精进，以专业分工持续驱动品类创新。

北京、滁州双研发中心协同赋能，整合酱卤、杀菌、滚揉、配料、感官评定等多个专业实验室，打通从产品创意构思、配方打磨、工艺调试到成品落地的全流程研发链路。

“王小卤非常重视消费者反馈。”王漪雪介绍，零食的本质是好吃，一款产品能否上市，最终由“舌尖”定夺。为精准把控产品口感、贴合大众味蕾偏好，王小卤搭建了全方位、多层次的产品测评体系——金舌头俱乐部专业测评、内部员工盲测、万人用户测评团，并建立29项严苛风味评价指标，外测年试吃总人次达7万人以上。以海量真实测评数据为依据，精准打磨每一款产品，让每一份凤爪的口感、风味、品质都经得起市场和消费者的检验。

智能化生产筑牢食品安全防线

作为国内首个为凤爪零食量身定制的专业化超级工厂，王小卤自建的滁州超级工厂为品牌筑牢坚实的全产业链底盘。

记者来到生产车间，只见机器轰鸣、蒸汽喷发，凤爪从原料剪甲、油炸到冷卤、成品封装大量使用自动化生产工序。“工厂全链路配备20套自动化生产设备，代替大部分人工作业。这样既显著提升生产效率，也有效降低微生物污染风险，使流程更稳定、可控，品质更安全。”企业相关负责人介绍。

在工厂内可以看到，王小卤设置了专门的操作台为鸡爪剪甲。针对鸡爪三短一长的特征，定制去甲口规格，还将操作台调整为18度倾角，兼顾人体工学与去甲效果，“这已经是第三代剪甲技术。”

品控层面，同样实现了从“肉眼看”到“科技火眼金睛”的跨越。企业相关负责人介绍，产品原料端严格监测筛选；生产端配备X光机异物检测、三道浮选、高温静置极限加速筛选胀包风险产品；杀菌环节采用121℃高温杀菌，层层把关，杜绝不良品与食品异物风险。此外，每一袋产品都拥有专属身份证，一物一码智慧追溯，从原料、生产、包装到渠道全链路可查，安全透明。

王小卤还携手国内头部鸡爪原料供应商，牵头成立“放心鸡爪原料联盟”，发布了“三大放心”承诺：原料端，与国内头部供应商达成长期稳定合作，原料进场历经92项严苛检测；香辛料端，从全国百余种香辛料优中择优，摒弃劣质辅料；制造端，依托18道精细化工序，严守国家食品安全生产规范，将食品安全与合规管控落实至全生产环节。

品牌同步推出“三大开放”举措：常态化开放全品类产品和鸡爪原料第三方权威型检报告，检测文件随时可供查阅核验；主动公示工厂PPM品质数据，以客观真实的数据直面各界监督；落地工厂常态化开放机制，持续面向媒体、消费者及行业同行敞开厂区参观通道，凭借敢于亮出生产底牌的品牌底气，全方位接受全社会共同监督。

“我们要让每一只王小卤凤爪，都对得起‘好吃’的口碑，也对得起‘放心’的信任。”王漪雪说。

责任编辑：金鑫

文章来源：http://www.chuzhou.cn/2026/0722/528615.shtml