天翔集团的“大师工匠”翁立昌

十五年耐心专注铸就“工匠精神”

——记省劳模、天长市天翔机械厂技术员翁立昌

本网记者杨凡 汪勇

翁立昌在检测加工出来的配件。 张文俊摄

今年34岁的翁立昌自2002年初走进天翔集团机械厂，从一名学徒慢慢做起，到如今，他已经成长为有100多名徒弟、10多人出师单干的省劳模。日前，记者在天长市天翔机械厂见到翁立昌，他告诉记者，自己也没想到会获得这样的荣誉，只想着踏踏实实地做好自己的本职工作。

在天翔机械厂生产车间，面对一堆机器设备，许多人的反应也许只停留在外观上，然而翁立昌却在日常工作中研究这些设备的基本构造、工作原理和工艺流程。记者了解到，在天翔机械厂，每天的工作分为白班8个小时和夜班7个小时，作为一名技术骨干，翁立昌的工作会更辛苦，“说不累都是骗人的，但是既然做了一件事，那就要做好。”翁立昌告诉记者，工作15年以来，无论做事做人都遵循这样的宗旨。

记者了解到，翁立昌是一名爱学习、肯钻研的年轻工人，是企业的技术骨干，是同事学习的榜样。他重视新科技应用，并进行技术革新和创新，完成了铁路产品刹车系统的闸片、杠杆、吊座等加工方法工艺的改进。通过不断的探索，不断的挑战技术创新，完成了比亚迪汽车产品JD1345主轴一、JD1346倒挡轴、JD1347副轴二等轴系列产品加工工艺改进工作，效率比同行业提升了60％，为公司创造了千万元效益。

说到技术革新，翁立昌当时刚进厂上班，第二年5月份企业接到了一份重要的订单，翁立昌和同事们加班加点做出了这批产品，然而在交货时却因为合格率太低被对方取消了订单，更失去了长期合作的机会。“当时我们的合格率只有30%多一点，被客户取消订单后，我就想着怎么样能提高合格率。”翁立昌告诉记者，技术革新不是一蹴而就的事，主要得靠平时的积累和耐心专注、锲而不舍的精神。“技术革新后，能把配件的合格率提高到98%”。

在生产车间，翁立昌指着刚生产出来的配件告诉记者，“这是主轴一，汽车变速箱的配件，目前看到的是经过粗加工的毛坯，在这之后，还会经过3次加工最终成为成品。”据他介绍，平时他领着一帮年轻的技术骨干按照新的产品订单要求，研究改进生产工艺，进一步节约生产成本，提高生产效率。“自从技术革新后，到目前为企业节约成本100多万元，也为企业创造了近千万元的盈利。”翁立昌笑着对记者说。

采访中，记者通过和翁立昌交谈，感受到他对质量的精益求精，对技艺的尽善尽美，同时，他还耐得住寂寞，不浮躁、不放弃，以不断挑战的精神，在自己的岗位上不断实现自己的人生价值。对于未来，翁立昌表示，要继续做好自己的工作，创造更大的价值，能无愧于省劳模的这一份荣誉。

责任编辑：王克

文章来源：http://www.chuzhou.cn/2017/0517/314972.shtml